Литье по газифицированным моделям ЛГМ

На первоначальном этапе необходимо изготовление копии будущей детали из пенополистерола. На производстве это можно сделать несколькими способами: нарезкой из пенополистерола нагретой струной, применяя фрезеровочный станок с ЧПУ, либо используется подвспененные гранулы полистирола, ими заполняют алюминиевые пресс-формы и затем спекают в автоклаве.

Готовые модели формуют в опоку, засыпают сухим песком, тщательно трамбуя его с помощью вибрации. При контакте с раскаленной массой модели из пенополистирола газифицируются (проще говоря выгорают), уступая место металлу.

Данная технология обычно применяется для производства штучных и мелкосерийных деталей.

По сравнению с «литьем в землю», метод ЛГМ позволяет повысить точность отливок, так же готовые изделия, как правило, имеют более гладкую поверхность.

ЛГМ не подразумевает извлечение модели до начала процесса литья, заготовка остается в песке вплоть до момента контакта с металлом, и отсюда вытекает еще одно отличие — отливок ровно столько, сколько заготовок.

Благодаря применению пенополистирольных моделей расход металла удается сократить на 20-30%, если сравнивать его объем с другими технологиями литья.

В перечне основных преимуществ ЛГМ стоит выделить:

• сокращение материалоемкости производства;
• уменьшение количества технологических операций;
• снижение объемов отходов производства;
• доступность выпуска сложных видов отливок нестандартной формы, которые не получается изготовить другими методами.

Чтобы заказать производство отливок методом ЛГМ, воспользуйтесь профессиональной помощью сотрудников ГК «Металлургия». Наши специалисты выполнят необходимые расчеты и подберут оптимальный метод изготовления деталей с учетом необходимых параметров качества.